煤矿开采过程中产生的煤矸石用什么设备好?双级式粉碎机性价比高
作者:admin
发表于: 25-11-12 16:28:24
范老师
技术工程师
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在煤矿开采和洗选过程中,会产生大量被称为“煤矸石”的固体废弃物。这些煤矸石不仅占用土地、污染环境,还可能自燃释放有害气体。然而,随着资源循环利用理念的深入和技术的进步,煤矸石已逐渐从“废料”转变为可再生资源——可用于制砖、水泥掺合料、路基材料甚至发电燃料。而实现这一转变的关键一步,就是效率高、稳定地将其破碎细化。在众多破碎设备中,双级式粉碎机(又称双级无筛底粉碎机或双级锤式破碎机)因其独特结构与良好的性能,成为处理煤矸石的优选设备,尤其在中小型煤矿、砖厂及固废综合利用项目中广受青睐。

双级式粉碎机是一种专为高湿、高粘、高硬度物料设计的干湿两用破碎设备。其核心结构由上下两级转子组成,物料进入后先经一组转子粗碎,再进入二组转子细碎,实现“一次进料、两次破碎”,无需筛分即可直接出细料。
该设备一大的特点是无筛底设计——传统破碎机常因筛网易堵塞而停机清理,而双级式粉碎机取消筛网,从根本上解决了湿料、黏料(如煤泥、滤饼、炉渣等)易堵机的行业难题。

双级式粉碎机处理煤矸石的核心优势
1. 干湿通吃,不堵不卡
煤矸石往往含水率高、夹杂泥土,传统设备较易堵塞。双级无筛底结构使物料在高速锤击下自由通过,即使含水率达30%以上仍可顺畅作业,真正实现“湿料照打、黏料照碎”。
2. 出料细度可控,粒度均匀
通过调节锤头间隙或加装反击板,可灵活控制出料粒度,常见细度可达 3mm以下,完全满足制砖、制砂、掺烧等后续工艺对原料粒径的要求。
3. 破碎比大,效率高
双转子串联设计大幅提升破碎效率,单台设备即可完成粗破+细破两道工序,节省空间与能耗。典型型号如1010型、400×400型等,时产量可达5–60吨,适应不同规模需求。
4. 耐磨耐用,维护成本低
锤头采用高锰钢或合金复合材质,抗冲击、耐磨损,使用寿命是普通锤头的2–3倍。整机结构紧凑,检修方便,大幅降低停机时间和运维成本。
5. 环保性能优
运行噪音低(通常<85dB),配合除尘装置可有效控制粉尘排放,符合当前绿色矿山与清洁生产标准。

在“双碳”目标与循环经济政策推动下,煤矸石资源化利用已成必然趋势。双级式粉碎机凭借其不堵机、出料细、效率高、成本低的综合优势,正成为煤矿企业、建材厂商和环保工程商处理煤矸石的“黄金装备”。选择一台性能可靠的双级粉碎机,不仅是对生产效率的投资,更是对绿色未来的承诺。