双级无筛底粉碎机这种小型粉煤机每小时产能多大?
作者:admin
发表于: 25-10-26 16:35:20
范老师
技术工程师
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在煤炭、砖厂、冶金、化工等行业,如何效率高、稳定地处理煤矸石、湿煤渣、煤泥等高湿、高粘物料,一直是困扰生产的难题。传统粉碎机因设计缺陷,较易在处理湿料时发生堵塞,导致停机维修,严重影响生产效率。而双级无筛底粉碎机的出现,改变了这一局面。它不仅解决了湿料粉碎的“老大难”问题,更以其高产量、低能耗、易维护的特点,成为众多企业的优选设备。

双级无筛底粉碎机的产能并非一个固定值,而是根据型号、配置和物料特性而变化。对于小型设备,其每小时产能通常在15吨至70吨之间,完全能够满足中小型砖厂、煤场或煤矿的日常生产需求。
主流型号的技术参数,具体产能如下:
SCF600×400 型:生产能力为 15-25吨/小时,适合小型砖厂或煤渣处理站。
SCF600×600 型:生产能力为 20-30吨/小时,是中小型企业的理想选择。
SCF800×600 型:生产能力可达 50-70吨/小时,适用于中大型生产线。
值得注意的是,该设备对物料含水率无严格要求,即使物料含水率高达15%以上,也能顺畅粉碎,不会出现传统粉碎机“糊筛底、堵料、干转不下料”的问题,确保了产能的稳定输出。

双级无筛底粉碎机的核心优势
双转子两级粉碎,出料更细
该设备相当于将两台锤式破碎机串联使用。物料首先进入上级转子进行粗碎,随即被高速旋转的下级转子再次细碎。物料在腔内相互碰撞、粉碎,形成“锤粉料、料粉料”的效率高粉碎模式,出料粒度可控制在3mm以下,其中2mm以下的细料占比超过80%,完全满足制砖、水泥等行业的原料要求。
无筛底设计,解决堵料难题
传统粉碎机依赖筛网控制出料粒度,一旦物料含水,较易堵塞筛孔。双级无筛底粉碎机取消了筛网和篦底,从根本上杜绝了堵塞问题。无论是湿煤渣、煤泥还是高粘性物料,都能畅通无阻地通过,实现连续稳定生产。
耐磨耐用,降低维护成本
设备采用高合金耐磨锤头,锤头与锤柄为组合式设计,磨损后只需更换锤头,无需更换整个锤柄,大大降低了备件成本。同时,独特的“移位调隙技术”使一副锤头可通过调整位置反复使用,一副锤头可顶三副使用,显著延长了使用寿命。
干湿物料通吃,适应性强
无论是干燥的煤矸石,还是含水量较高的湿煤泥,双级无筛底粉碎机都能轻松应对。真正实现了“干湿两用”,一台设备解决多种物料粉碎需求,提高了设备利用率。
节能环保,操作便捷
噪音低、粉尘少:优化的腔体设计和可选配的除尘系统,有效控制了生产过程中的噪音和粉尘污染。
液压启闭机壳:只需一人即可轻松开启机壳,便于内部检修和维护,安全快捷。
低能耗:合理的电机配置(如18.5+22kW)和效率高的粉碎效率,使每吨物料的粉碎成本远低于传统设备。

双级无筛底粉碎机凭借其高产能、不堵料、易维护、适应性强等优势,已成为处理高湿、高粘物料的“明星设备”。对于寻求提升生产效率、降低运营成本的企业而言,投资一台双级无筛底粉碎机,无疑是解决粉碎难题、实现绿色生产的明智之选。无论是每小时15吨的小型需求,还是70吨的中大型生产线,市场上都有相应的型号可供选择。选择合适的设备,让您的生产“细”水长流,高效无忧。