硬料湿料通吃，双级无筛底粉碎机为石料砖厂降本增效

作者：admin 发表于： 26-01-16 15:18:56

范老师 技术工程师

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在当前建筑骨料、制砖原料及再生资源回收行业竞争日益激烈的背景下，如何在保障产品质量的同时有效降低生产成本、提升设备运行效率，成为众多石料厂、砖厂亟需解决的核心问题。而近年来，一款集“硬料湿料通吃、无筛底设计、双级粉碎”于一体的新型破碎设备——双级无筛底粉碎机，正以其良好的性能和显著的经济效益，赢得市场的广泛青睐。

硬料湿料通吃，双级无筛底粉碎机为石料砖厂降本增效

双级无筛底粉碎机是一种专为处理高湿、高粘、高硬度物料而研发的效率高的破碎设备。其核心结构由上下两级转子组成，物料首先进入上层转子进行粗碎，随后直接进入下层转子进行细碎，实现“一次进料、两次破碎”，出料粒度通常可控制在3mm以下，满足制砖、混凝土骨料等多种用途需求。
与传统锤式破碎机不同，该设备取消了底部筛网设计，解决了因物料湿度大、粘性强而导致的堵塞、糊底、产量下降等顽疾，真正实现了“湿料不堵、硬料照破”的效率高的作业。
硬料湿料通吃”：适应性较强
硬料无忧：可轻松破碎煤矸石、页岩、石灰石、建筑垃圾、炉渣等中高硬度物料，锤头采用高铬合金材质，耐磨性强，寿命长。
湿料不堵：即使物料含水率高达15%以上（如雨季开采的页岩、河道淤泥烧结砖原料等），也能顺畅通过，无需烘干预处理，节省能源成本。
杂质容忍度高：对夹杂少量泥土、木屑或金属异物的原料具备较强适应能力，减少前期分拣工序。

硬料湿料通吃，双级无筛底粉碎机为石料砖厂降本增效

为石料砖厂带来哪些实际效益？
大幅降低能耗与人工成本
传统破碎流程往往需要多台设备串联（如颚破+反击破+振动筛），而双级无筛底粉碎机“一机成粉”，简化工艺流程，减少设备投入和电力消耗；同时免去筛网易损件更换及清堵人工，运维成本显著下降。
提升产量与连续作业能力
无筛底结构杜绝了堵塞停机风险，设备连续稳定运行，单机小时产量可达10～80吨（视型号而定），满足中小型砖厂、骨料站的效率高的生产需求。
助力固废资源化利用
对于利用建筑垃圾、煤矸石、炉渣等工业固废制砖的企业，该设备能效率高的将其粉碎至合格粒径，推动绿色建材发展，符合国家“双碳”战略导向。
回报快，性价比高
相比进口或复杂破碎系统，双级无筛底粉碎机价格亲民，安装简便，占地面积小，特别适合资金有限但追求实效的中小型企业。

硬料湿料通吃，双级无筛底粉碎机为石料砖厂降本增效